Şanghay Belediye Entegre Atıksu Deşarjı Yerel Standardı'nın (DB31/199-2018) 2018 baskısına göre, Baosteel Co., Ltd. tarafından işletilen bir elektrik üretim tesisinin atıksu deşarj çıkışı hassas bir su bölgesinde yer almaktadır. Bu nedenle, amonyak azotu deşarj limiti 10 mg/L'den 1,5 mg/L'ye, organik madde deşarj limiti ise 100 mg/L'den 50 mg/L'ye düşürülmüştür.

Kaza suyu havuzu alanında: Bu alanda iki kaza suyu havuzu bulunmaktadır. Kaza suyu havuzlarındaki amonyak azotu seviyelerinin sürekli izlenmesini sağlamak için yeni çevrimiçi otomatik amonyak azotu izleme sistemleri kurulmuştur. Ayrıca, mevcut sodyum hipoklorit depolama tanklarına bağlı ve amonyak azotu izleme sistemiyle entegre çalışan yeni bir sodyum hipoklorit dozaj pompası kurulmuştur. Bu konfigürasyon, her iki kaza suyu havuzu için de otomatik ve hassas dozaj kontrolü sağlamaktadır.

Kimyasal su arıtma tesisinin I. Aşama drenaj arıtma sisteminde: Durultma tankı, B1 atık su tankı, B3 atık su tankı, B4 atık su tankı ve B5 tankına amonyak azotu için çevrimiçi otomatik izleme sistemleri kurulmuştur. Bu izleme sistemleri, drenaj arıtma süreci boyunca otomatik dozaj kontrolü sağlamak için sodyum hipoklorit dozaj pompasıyla entegre edilmiştir.

Kullanılan Ekipman：

NHNG-3010 Çevrimiçi Otomatik Amonyak Azot Monitörü

YCL-3100 Su kalitesi örneklemesi için akıllı ön arıtma sistemi

Güncellenen deşarj standartlarına uyum sağlamak için, Baosteel Co., Ltd.'nin enerji üretim tesisi, atık su deşarj çıkışına amonyak azotu ekstraksiyonu ve ön arıtma ekipmanı kurmuştur. Mevcut atık su arıtma sistemi, hem amonyak azotunun hem de organik maddenin yeni deşarj gerekliliklerini karşılayacak şekilde etkili bir şekilde arıtılmasını sağlamak için optimizasyon ve yenilemeden geçirilmiştir. Bu iyileştirmeler, zamanında ve verimli atık su arıtımını garanti altına almakta ve aşırı atık su deşarjıyla ilişkili çevresel riskleri önemli ölçüde azaltmaktadır.

Çelik fabrikalarının drenaj çıkışlarında amonyak azotu seviyelerinin izlenmesi neden gereklidir?

Çelik fabrikalarının deşarjlarında amonyak azotu (NH₃-N) ölçümü, hem çevre koruma hem de yönetmeliklere uyum açısından kritik öneme sahiptir, çünkü çelik üretim süreçleri doğası gereği uygunsuz şekilde deşarj edildiğinde önemli riskler oluşturan amonyak içeren atık su üretir.

Öncelikle, amonyak azotu su canlıları için oldukça toksiktir. Düşük konsantrasyonlarda bile balıkların ve diğer su canlılarının solungaçlarına zarar verebilir, metabolik fonksiyonlarını bozabilir ve toplu ölümlere yol açabilir. Dahası, su kütlelerindeki aşırı amonyak, ötrofikasyonu tetikler; bu, amonyağın bakteriler tarafından nitratlara dönüştürülerek alglerin aşırı büyümesini tetiklediği bir süreçtir. Bu alg patlaması, sudaki çözünmüş oksijeni tüketerek çoğu su canlısının yaşayamayacağı "ölü bölgeler" oluşturur ve su ekosistemlerini ciddi şekilde olumsuz etkiler.

İkinci olarak, çelik fabrikaları ulusal ve yerel çevre standartlarına (örneğin, Çin'in Entegre Atıksu Deşarj Standardı, AB'nin Endüstriyel Emisyonlar Direktifi) yasal olarak bağlıdır. Bu standartlar, deşarj edilen atık sudaki amonyak azotu konsantrasyonları için katı sınırlar belirler. Düzenli izleme, fabrikaların bu sınırlara uymasını sağlayarak, uyumsuzluktan kaynaklanan para cezalarını, faaliyetlerin askıya alınmasını veya yasal yükümlülükleri önler.

Ayrıca, amonyak azotu ölçümleri, tesisin atık su arıtma sisteminin verimliliğinin önemli bir göstergesi olarak hizmet eder. Amonyak seviyeleri standardı aşarsa, bu durum arıtma sürecindeki olası sorunlara (örneğin, biyolojik arıtma ünitelerinde arıza) işaret eder ve mühendislerin sorunları derhal tespit edip düzeltmelerine olanak tanır; böylece arıtılmamış veya yetersiz arıtılmış atık suyun çevreye karışması önlenir.

Özetle, çelik fabrikalarının çıkışlarında amonyak azotunun izlenmesi, ekolojik zararı azaltmak, yasal gerekliliklere uymak ve atık su arıtma süreçlerinin güvenilirliğini sağlamak için temel bir uygulamadır.